1. ஒருபாலிமர்செயலாக்க உதவியா? அதன் செயல்பாடு என்ன?
விடை: சேர்க்கைப் பொருட்கள் என்பவை, உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும், பொருளின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தி அல்லது பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் சில மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுடன் சேர்க்கப்பட வேண்டிய பல்வேறு துணை வேதிப்பொருட்கள் ஆகும். ரெசின்கள் மற்றும் மூல ரப்பரை, பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பொருட்களாகப் பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், பல்வேறு துணை வேதிப்பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.
செயல்பாடு: ① பாலிமர்களின் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், செயலாக்க நிலைமைகளை உகந்ததாக்குதல் மற்றும் செயலாக்கத் திறனைச் சமர்ப்பித்தல்; ② தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், அவற்றின் மதிப்பு மற்றும் ஆயுட்காலத்தை அதிகரித்தல்.
2. சேர்க்கைப் பொருட்களுக்கும் பாலிமர்களுக்கும் இடையே உள்ள இணக்கத்தன்மை என்ன? தெளித்தல் (Spreping) மற்றும் வியர்த்தல் (Sweating) என்பதன் பொருள் என்ன?
விடை: தெளிப்புப் பலபடியாக்கம் – திடச் சேர்க்கைப் பொருட்களின் வீழ்படிவாக்கம்; வியர்த்தல் – திரவச் சேர்க்கைப் பொருட்களின் வீழ்படிவாக்கம்.
சேர்பொருட்களுக்கும் பாலிமர்களுக்கும் இடையேயான இணக்கத்தன்மை என்பது, கட்டப் பிரிவினையோ வீழ்படிவோ ஏற்படாமல், சேர்பொருட்களும் பாலிமர்களும் நீண்ட காலத்திற்குச் சீராக ஒன்றாகக் கலக்கப்படும் திறனைக் குறிக்கிறது;
3. பிளாஸ்டிசைசர்களின் செயல்பாடு என்ன?
விடை: வான் டெர் வால்ஸ் விசைகள் என அழைக்கப்படும், பாலிமர் மூலக்கூறுகளுக்கு இடையேயான இரண்டாம் நிலை பிணைப்புகளை பலவீனப்படுத்துவது, பாலிமர் சங்கிலிகளின் இயங்குதன்மையை அதிகரித்து, அவற்றின் படிகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
4. பாலிபுரோப்பிலீனை விட பாலிஸ்டைரீன் ஏன் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது?
விடை: நிலையற்ற H ஆனது ஒரு பெரிய ஃபினைல் தொகுதியால் பதிலீடு செய்யப்படுகிறது, மேலும் PS ஆனது காலப்போக்கில் சிதைவடையாமல் இருப்பதற்குக் காரணம், பென்சீன் வளையம் H மீது ஒரு தடுப்பு விளைவைக் கொண்டிருப்பதாகும்; PP ஆனது மூன்றாம் நிலை ஹைட்ரஜனைக் கொண்டிருப்பதால், அது காலப்போக்கில் சிதைவடைய வாய்ப்புள்ளது.
5. PVC நிலையற்ற முறையில் வெப்பமடைவதற்கான காரணங்கள் யாவை?
விடை: ① மூலக்கூறு சங்கிலி அமைப்பில் தொடக்கி எச்சங்களும் அல்லில் குளோரைடும் உள்ளன, அவை வினைக்குழுக்களைச் செயல்படுத்துகின்றன. இறுதிக்குழு இரட்டைப் பிணைப்பு வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கிறது; ② PVC-யின் வெப்பச் சிதைவின் போது ஆக்ஸிஜனின் தாக்கம் HCl-ஐ அகற்றுவதை விரைவுபடுத்துகிறது; ③ வினையால் உருவாகும் HCl, PVC-யின் சிதைவில் ஒரு வினையூக்கி விளைவைக் கொண்டுள்ளது; ④ நெகிழியாக்கியின் அளவின் தாக்கம்.
6. தற்போதைய ஆராய்ச்சி முடிவுகளின் அடிப்படையில், வெப்ப நிலைப்படுத்திகளின் முக்கியப் பணிகள் யாவை?
பதில்: ① HCl-ஐ உறிஞ்சி நடுநிலையாக்குகிறது, அதன் தானியங்கி வினையூக்க விளைவைத் தடுக்கிறது; ② PVC மூலக்கூறுகளில் உள்ள நிலையற்ற அல்லில் குளோரைடு அணுக்களை இடமாற்றம் செய்து HCl பிரித்தெடுப்பைத் தடுக்கிறது; ③ பாலியீன் கட்டமைப்புகளுடனான சேர்க்கை வினைகள் பெரிய இணைந்த அமைப்புகளின் உருவாக்கத்தைத் தடுத்து நிறமாற்றத்தைக் குறைக்கின்றன; ④ தனி радиகல்களைப் பிடித்து ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளைத் தடுக்கிறது; ⑤ சிதைவை வினையூக்கும் உலோக அயனிகள் அல்லது பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை நடுநிலையாக்குகிறது அல்லது செயலற்றதாக்குகிறது; ⑥ இது புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கும், தடுக்கும் மற்றும் பலவீனப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
7. புற ஊதா கதிர்வீச்சு ஏன் பாலிமர்களை மிகவும் சேதப்படுத்துகிறது?
விடை: புற ஊதா அலைகள் நீளமானவை மற்றும் சக்தி வாய்ந்தவை; அவை பெரும்பாலான பாலிமர் வேதியியல் பிணைப்புகளை உடைத்துவிடுகின்றன.
8. வீங்கும் தீத்தடுப்பான் எந்த வகையான கூட்டுச் செயல்பாட்டு அமைப்பைச் சார்ந்தது, மேலும் அதன் அடிப்படைக் கொள்கை மற்றும் செயல்பாடு என்ன?
விடை: வீங்கும் தீத்தடுப்பான்கள் பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் கூட்டுச் செயல்பாடு அமைப்பைச் சார்ந்தவை.
செயல்முறை: தீத்தடுப்பான் அடங்கிய பாலிமரைச் சூடுபடுத்தும்போது, அதன் மேற்பரப்பில் கார்பன் நுரையின் ஒரு சீரான அடுக்கு உருவாகிறது. இந்த அடுக்கு, அதன் வெப்பக் காப்பு, ஆக்சிஜன் தனிமைப்படுத்தல், புகை அடக்குதல் மற்றும் நீர்க்கசிவைத் தடுத்தல் ஆகிய பண்புகளால் சிறந்த தீத்தடுப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
9. ஆக்சிஜன் குறியீடு என்றால் என்ன, மற்றும் ஆக்சிஜன் குறியீட்டின் அளவுக்கும் தீத்தடுப்புத் திறனுக்கும் உள்ள தொடர்பு என்ன?
விடை: OI=O2/(O2 N2) x 100%, இதில் O2 என்பது ஆக்ஸிஜன் பாய்வு விகிதம்; N2: நைட்ரஜன் பாய்வு விகிதம். ஆக்ஸிஜன் குறியீடு என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்பு கொண்ட மாதிரி, மெழுகுவர்த்தியைப் போலத் தொடர்ச்சியாகவும் சீராகவும் எரியும்போது, நைட்ரஜன்-ஆக்ஸிஜன் கலவைக் காற்றில் தேவைப்படும் ஆக்ஸிஜனின் குறைந்தபட்ச கன அளவு சதவீதத்தைக் குறிக்கிறது. OI<21 என்பது எளிதில் தீப்பற்றக்கூடியது, OI 22-25 என்பது தானாகவே அணைந்துவிடும் தன்மை கொண்டது, 26-27 என்பது பற்றவைக்கக் கடினமானது, மற்றும் 28-க்கு மேல் பற்றவைக்க மிகவும் கடினமானது.
10. ஆண்டிமனி ஹாலைடு தீத்தடுப்பு அமைப்பானது எவ்வாறு கூட்டு விளைவுகளை வெளிப்படுத்துகிறது?
விடை: ஆண்டிமனிக்கு Sb2O3 பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் ஹாலைடுகளுக்கு கரிம ஹாலைடுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹாலைடுகளால் வெளியிடப்படும் ஹைட்ரஜன் ஹாலைடுடன் ஏற்படும் இடைவினையின் காரணமாகவே, Sb2O3/இயந்திரம் ஹாலைடுகளுடன் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மேலும், அந்தப் பொருள் வெப்பச் சிதைவுற்று, குறைந்த கொதிநிலை கொண்ட ஒரு ஆவியாகும் வாயுவான SbCl3 ஆக மாறுகிறது. இந்த வாயு அதிக ஒப்பு அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதால், எரிப்பு மண்டலத்தில் நீண்ட நேரம் தங்கி, எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்யவும், காற்றைத் தனிமைப்படுத்தவும், மற்றும் ஓலெஃபின்களைத் தடுப்பதில் ஒரு பங்கை வகிக்கவும் முடியும்; இரண்டாவதாக, இது எரியக்கூடிய தனி радиகல்களைப் பிடித்து தீச்சுவாலைகளை அடக்குகிறது. கூடுதலாக, SbCl3 தீச்சுவாலையின் மீது துளி போன்ற திடத் துகள்களாக ஒடுங்குகிறது, மேலும் அதன் சுவர் விளைவு அதிக அளவு வெப்பத்தைச் சிதறடித்து, எரிப்பு வேகத்தைக் குறைக்கிறது அல்லது நிறுத்துகிறது. பொதுவாக, குளோரின் மற்றும் உலோக அணுக்களுக்கு 3:1 என்ற விகிதம் மிகவும் பொருத்தமானது.
11. தற்போதைய ஆய்வுகளின்படி, தீத்தடுப்பான்களின் செயல்பாட்டு வழிமுறைகள் யாவை?
விடை: ① எரிதல் வெப்பநிலையில் தீத்தடுப்பான்களின் சிதைவுப் பொருட்கள், ஆவியாகாத மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் அடையாத கண்ணாடி போன்ற மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகின்றன. இது காற்றின் பிரதிபலிப்பு ஆற்றலைத் தனிமைப்படுத்தக்கூடியது அல்லது குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனைக் கொண்டது.
② தீத்தடுப்பான்கள் வெப்பச் சிதைவுக்கு உள்ளாகி எரியாத வாயுக்களை உருவாக்குகின்றன, அதன் மூலம் எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்து, எரிப்பு மண்டலத்தில் உள்ள ஆக்ஸிஜனின் செறிவையும் நீர்த்துப்போகச் செய்கின்றன; ③ தீத்தடுப்பான்களின் கரைதல் மற்றும் சிதைவு ஆகியவை வெப்பத்தை உறிஞ்சி வெப்பத்தை உட்கொள்கின்றன;
④ தீத்தடுப்பான்கள் பிளாஸ்டிக்கின் மேற்பரப்பில் நுண்துளைகள் கொண்ட வெப்பக் காப்புப் படலம் உருவாவதை ஊக்குவித்து, வெப்பக் கடத்தல் மற்றும் மேலும் தீப்பிடிப்பதைத் தடுக்கின்றன.
12. பிளாஸ்டிக்கை பதப்படுத்தும்போதோ அல்லது பயன்படுத்தும்போதோ அது ஏன் நிலை மின்னூட்டத்திற்கு ஆளாகிறது?
விடை: முதன்மை பாலிமரின் மூலக்கூறு சங்கிலிகள் பெரும்பாலும் சகப் பிணைப்புகளால் ஆனவை என்பதால், அவற்றால் அயனியாக்கம் அடையவோ அல்லது எலக்ட்ரான்களைக் கடத்தவோ முடியாது. அதன் தயாரிப்புகளைப் பதப்படுத்தும்போதும் பயன்படுத்தும்போதும், அது மற்ற பொருட்களுடனோ அல்லது தன்னுடனோ தொடர்பு கொண்டு உராய்வதால், எலக்ட்ரான்களைப் பெறுவதாலோ அல்லது இழப்பதாலோ மின்னூட்டம் பெறுகிறது, மேலும் தன்கடத்தல் மூலம் அந்த மின்னூட்டத்தை இழப்பது கடினம்.
13. நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்களின் மூலக்கூறு அமைப்பின் பண்புகள் யாவை?
விடை: RYX R: எண்ணெய் விரும்பும் தொகுதி, Y: இணைப்புத் தொகுதி, X: நீர் விரும்பும் தொகுதி. அவற்றின் மூலக்கூறுகளில், முனைவற்ற எண்ணெய் விரும்பும் தொகுதிக்கும் முனைவுள்ள நீர் விரும்பும் தொகுதிக்கும் இடையே ஒரு பொருத்தமான சமநிலை இருக்க வேண்டும், மேலும் அவை பாலிமர் பொருட்களுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். C12-க்கு மேலுள்ள அல்கைல் தொகுதிகள் வழக்கமான எண்ணெய் விரும்பும் தொகுதிகள் ஆகும், அதேசமயம் ஹைட்ராக்சில், கார்பாக்சில், சல்போனிக் அமிலம் மற்றும் ஈதர் பிணைப்புகள் வழக்கமான நீர் விரும்பும் தொகுதிகள் ஆகும்.
14. நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்களின் செயல்பாட்டு வழிமுறையைச் சுருக்கமாக விவரிக்கவும்.
பதில்: முதலாவதாக, நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்கள் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு கடத்தும் தொடர்ச்சியான படலத்தை உருவாக்குகின்றன. இது பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மையையும் அயனியாக்கும் தன்மையையும் அளிக்கிறது. இதன் மூலம், மேற்பரப்பின் மின்தடையைக் குறைத்து, உருவாகும் நிலைமின் மின்னூட்டங்களை விரைவாக வெளியேறச் செய்து, நிலைமின் எதிர்ப்பு என்ற நோக்கத்தை அடைகிறது; இரண்டாவதாக, இது பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மசகுத்தன்மையை அளித்து, உராய்வுக் குணகத்தைக் குறைக்கிறது. இதன் மூலம் நிலைமின் மின்னூட்டங்கள் உருவாவதை அடக்கி, குறைக்கிறது.
① வெளிப்புற நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்கள் பொதுவாக நீர், ஆல்கஹால் அல்லது பிற கரிமக் கரைப்பான்களுடன் கரைப்பான்களாக அல்லது பரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிமர் பொருட்களில் நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருட்களை ஊடுருவச் செய்யும்போது, அந்தப் பொருளின் நீர்நாடும் பகுதி, பொருளின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்கிறது. மேலும், அந்த நீர்நாடும் பகுதி காற்றில் இருந்து நீரை உறிஞ்சி, அதன்மூலம் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு கடத்தும் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இது நிலைமின்சாரத்தை நீக்குவதில் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றுகிறது.
② பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் போது, உள்ளக நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருள் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸில் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் பாலிமரின் மேற்பரப்பிற்கு இடம்பெயர்ந்து நிலைமின் எதிர்ப்புப் பணியைச் செய்கிறது;
③ பாலிமர் கலந்த நிரந்தர நிலைமின் எதிர்ப்புப் பொருள் என்பது, நிலைமின் மின்னூட்டங்களைக் கடத்தி வெளியிடும் கடத்தும் வழிகளை உருவாக்குவதற்காக, நீர் ஈர்க்கும் பாலிமர்களை ஒரு பாலிமரில் சீராகக் கலக்கும் ஒரு முறையாகும்.
15. வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு ரப்பரின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் பொதுவாக என்னென்ன மாற்றங்கள் நிகழ்கின்றன?
விடை: ① வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர், நேரியல் அமைப்பிலிருந்து முப்பரிமாண வலைப்பின்னல் அமைப்பாக மாறியுள்ளது; ② வெப்பம் இனி பாய்வதில்லை; ③ அதன் நல்ல கரைப்பானில் இனி கரையாது; ④ மட்டு மற்றும் கடினத்தன்மை மேம்பட்டுள்ளது; ⑤ இயந்திரவியல் பண்புகள் மேம்பட்டுள்ளன; ⑥ காலப்போக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் நிலைத்தன்மை மேம்பட்டுள்ளது; ⑦ ஊடகத்தின் செயல்திறன் குறையக்கூடும்.
16. சல்பர் சல்பைடு மற்றும் சல்பர் டோனர் சல்பைடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு என்ன?
விடை: ① கந்தக வல்கனைசேஷன்: பல கந்தகப் பிணைப்புகள், வெப்ப எதிர்ப்பு, குறைந்த சிதைவு எதிர்ப்பு, நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பெரிய நிரந்தர உருமாற்றம்; ② கந்தக வழங்கி: பல ஒற்றைக் கந்தகப் பிணைப்புகள், நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் சிதைவு எதிர்ப்பு.
17. வல்கனைசேஷன் ஊக்குவிப்பான் என்ன செய்கிறது?
பதில்: ரப்பர் பொருட்களின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல். வல்கனைசேஷனை ஊக்குவிக்கக்கூடிய பொருட்கள். இது வல்கனைசேஷன் நேரத்தைக் குறைக்கவும், வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், வல்கனைசிங் முகவரின் அளவைக் குறைக்கவும், மேலும் ரப்பரின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
18. எரிதல் நிகழ்வு: இது, ரப்பர் பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் போது அவை முன்கூட்டியே வல்கனைஸ் ஆகும் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.
19. வல்கனைசிங் முகவர்களின் செயல்பாடு மற்றும் முக்கிய வகைகளைச் சுருக்கமாக விவரிக்கவும்.
விடை: ஆக்டிவேட்டரின் செயல்பாடு என்பது ஆக்சிலரேட்டரின் செயல்பாட்டை அதிகரிப்பது, ஆக்சிலரேட்டரின் அளவைக் குறைப்பது மற்றும் வல்கனைசேஷன் நேரத்தைக் குறைப்பது ஆகும்.
செயலூக்கி: கரிம முடுக்கிகளின் செயல்பாட்டை அதிகரிக்கக்கூடிய ஒரு பொருள். இது அவற்றின் செயல்திறனை முழுமையாக வெளிப்படுத்த அனுமதித்து, அதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படும் முடுக்கிகளின் அளவைக் குறைக்கிறது அல்லது வல்கனைசேஷன் நேரத்தைக் குறைக்கிறது. செயலூக்கிகள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கனிம செயலூக்கிகள் மற்றும் கரிம செயலூக்கிகள். கனிம சர்பாக்டான்ட்களில் முக்கியமாக உலோக ஆக்சைடுகள், ஹைட்ராக்சைடுகள் மற்றும் கார கார்பனேட்டுகள் அடங்கும்; கரிம சர்பாக்டான்ட்களில் முக்கியமாக கொழுப்பு அமிலங்கள், அமீன்கள், சோப்புகள், பாலியோல்கள் மற்றும் அமினோ ஆல்கஹால்கள் அடங்கும். ரப்பர் கலவையில் சிறிதளவு செயலூக்கியைச் சேர்ப்பது அதன் வல்கனைசேஷன் அளவை மேம்படுத்தும்.
1) கனிமச் செயலுறுப்பான்கள்: முக்கியமாக உலோக ஆக்சைடுகள்;
2) கரிமச் செயலுறு பொருள்கள்: முக்கியமாக கொழுப்பு அமிலங்கள்.
கவனம்: ① ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட ரப்பரை குறுக்குப் பிணைப்பு செய்ய, ZnO ஒரு உலோக ஆக்சைடு வல்கனைசிங் காரணியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்; ② ZnO, வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பரின் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.
20. முடுக்கிகளின் பின்விளைவுகள் யாவை, மற்றும் எந்த வகையான முடுக்கிகள் நல்ல பின்விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன?
பதில்: வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலைக்குக் கீழே, அது முன்கூட்டிய வல்கனைசேஷனை ஏற்படுத்தாது. வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை எட்டப்படும்போது, வல்கனைசேஷன் செயல்பாடு அதிகமாக இருக்கும், மேலும் இந்தப் பண்பு முடுக்கியின் பிந்தைய விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. சல்போனமைடுகள் நல்ல பிந்தைய விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
21. மசகுப் பொருட்களின் வரையறை மற்றும் உள் மற்றும் வெளி மசகுப் பொருட்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் யாவை?
பதில்: மசகுப் பொருள் – நெகிழித் துகள்களுக்கு இடையேயும், உருகிய திரவத்திற்கும் செயலாக்க உபகரணங்களின் உலோகப் பரப்பிற்கும் இடையேயும் உள்ள உராய்வு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தி, பிசினின் பாய்வுத்தன்மையை அதிகரித்து, பிசினின் நெகிழவைப்பு நேரத்தைச் சரிசெய்து, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியைப் பராமரிக்கக்கூடிய ஒரு சேர்க்கைப் பொருளே மசகுப் பொருள் என அழைக்கப்படுகிறது.
வெளிப்புற மசகுப் பொருட்கள், செயலாக்கத்தின் போது பிளாஸ்டிக் பரப்புகளின் மசகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகப் பரப்புகளுக்கு இடையேயான ஒட்டுவிசையைக் குறைக்கவும், இயந்திரவியல் வெட்டுவிசையைக் குறைக்கவும் உதவுகின்றன. இதன் மூலம், பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளுக்கு சேதம் விளைவிக்காமல், அதை மிக எளிதாகச் செயலாக்கும் இலக்கை அடைய முடிகிறது. உள் மசகுப் பொருட்கள், பாலிமர்களின் உள் உராய்வைக் குறைத்து, பிளாஸ்டிக்கின் உருகுதல் வீதம் மற்றும் உருகல் உருக்குலைவை அதிகரித்து, உருகல் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
உள் மற்றும் வெளி மசகுப் பொருட்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு: உள் மசகுப் பொருட்கள் பாலிமர்களுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்க வேண்டும், மற்றும் பாய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்த வேண்டும்; மேலும் வெளி மசகுப் பொருட்கள், பாலிமர்களுக்கும் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைப்பதற்காக, பாலிமர்களுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
22. நிரப்பிகளின் வலுவூட்டும் விளைவின் அளவைத் தீர்மானிக்கும் காரணிகள் யாவை?
பதில்: வலுவூட்டும் விளைவின் அளவானது, பிளாஸ்டிக்கின் பிரதான கட்டமைப்பு, நிரப்பித் துகள்களின் அளவு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பரப்பளவு மற்றும் அளவு, மேற்பரப்புச் செயல்பாடு, துகள் அளவு மற்றும் பரவல், கட்டமைப்பு, மற்றும் பாலிமர்களில் துகள்களின் திரட்சி மற்றும் சிதறல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மிக முக்கியமான அம்சம், நிரப்பிக்கும் பாலிமர் சங்கிலிகளால் உருவாகும் இடைமுக அடுக்குக்கும் இடையிலான இடைவினையாகும். இதில், துகள் மேற்பரப்பால் பாலிமர் சங்கிலிகள் மீது செலுத்தப்படும் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் விசைகள், அத்துடன் இடைமுக அடுக்கிற்குள் பாலிமர் சங்கிலிகளின் படிகமாதல் மற்றும் திசைப்படுத்தல் ஆகிய இரண்டும் அடங்கும்.
23. வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளின் வலிமையை என்னென்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?
விடை: ① வலுவூட்டும் பொருளின் வலிமையானது தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது; ② பாலிமர்களைத் தேர்ந்தெடுத்து மாற்றுவதன் மூலம் அடிப்படை பாலிமர்களின் வலிமையைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்; ③ பிளாஸ்டிசைசர்களுக்கும் அடிப்படை பாலிமர்களுக்கும் இடையேயான மேற்பரப்புப் பிணைப்பு; ④ வலுவூட்டும் பொருட்களுக்கான அமைப்புசார் பொருட்கள்.
24. இணைப்பு முகவர் என்றால் என்ன, அதன் மூலக்கூறு அமைப்புப் பண்புகள் மற்றும் அதன் செயல்பாட்டு முறையை விளக்கும் ஓர் எடுத்துக்காட்டு.
விடை: இணைப்பு முகவர்கள் என்பது, நிரப்பிகளுக்கும் பாலிமர் பொருட்களுக்கும் இடையிலான இடைமுகப் பண்புகளை மேம்படுத்தக்கூடிய ஒரு வகை பொருளைக் குறிக்கிறது.
அதன் மூலக்கூறு அமைப்பில் இரண்டு வகையான வினைக்குழுக்கள் உள்ளன: ஒன்று பாலிமர் மேட்ரிக்ஸுடன் வேதி வினைகளில் ஈடுபடக்கூடியது அல்லது குறைந்தபட்சம் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கக்கூடியது; மற்றொரு வகை கனிம நிரப்பிகளுடன் வேதிப் பிணைப்புகளை உருவாக்கக்கூடியது. எடுத்துக்காட்டாக, சிலேன் இணைப்பு முகவரின் பொதுவான சூத்திரத்தை RSiX3 என எழுதலாம், இதில் R என்பது வினைல் குளோரோபுரோப்பைல், எப்பாக்சி, மெத்தக்ரைல், அமினோ மற்றும் தயோல் குழுக்கள் போன்ற பாலிமர் மூலக்கூறுகளுடன் ஈர்ப்பு மற்றும் வினைத்திறன் கொண்ட ஒரு செயலுறு வினைக்குழு ஆகும். X என்பது மெத்தாக்சி, எத்தாக்சி போன்ற நீராற்பகுக்கப்படக்கூடிய ஒரு ஆல்காக்சி குழு ஆகும்.
25. நுரை உண்டாக்கும் காரணி என்றால் என்ன?
விடை: நுரைக்கும் காரணி என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மை வரம்பிற்குள், திரவ அல்லது நெகிழ்வு நிலையில் உள்ள ரப்பர் அல்லது பிளாஸ்டிக்கில் நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு வகை பொருளாகும்.
இயற்பியல் நுரைப்பான்: நுரைத்தல் செயல்முறையின் போது தனது இயற்பியல் நிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைச் சார்ந்து, நுரைத்தல் இலக்குகளை அடையும் ஒரு வகைச் சேர்மம்;
வேதியியல் நுரைப்பான்: ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில், அது வெப்பச் சிதைவடைந்து ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வாயுக்களை உருவாக்கி, பாலிமர் நுரைத்தலுக்குக் காரணமாகிறது.
26. நுரை உண்டாக்கும் காரணிகளின் சிதைவில் கனிம வேதியியல் மற்றும் கரிம வேதியியலின் பண்புகள் யாவை?
பதில்: கரிம நுரையாக்கும் பொருட்களின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்: ① பாலிமர்களில் நல்ல சிதறல் தன்மை; ② சிதைவு வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது மற்றும் கட்டுப்படுத்த எளிதானது; ③ உருவாகும் N2 வாயு எரியாது, வெடிக்காது, எளிதில் திரவமாகாது, குறைந்த பரவல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நுரையிலிருந்து எளிதில் வெளியேறாது, இதன் விளைவாக அதிக நுரைப்பு விகிதம் ஏற்படுகிறது; ④ சிறிய துகள்கள் சிறிய நுரைத் துளைகளை உருவாக்குகின்றன; ⑤ பல வகைகள் உள்ளன; ⑥ நுரைத்த பிறகு, அதிக அளவு எச்சம் இருக்கும், சில நேரங்களில் 70% -85% வரை அதிகமாக இருக்கும். இந்த எச்சங்கள் சில நேரங்களில் துர்நாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம், பாலிமர் பொருட்களை மாசுபடுத்தலாம் அல்லது மேற்பரப்பு உறைபனி நிகழ்வை உருவாக்கலாம்; ⑦ சிதைவின் போது, இது பொதுவாக ஒரு வெப்ப உமிழ் வினையாகும். பயன்படுத்தப்படும் நுரைக்கும் காரணியின் சிதைவு வெப்பம் மிக அதிகமாக இருந்தால், நுரைக்கும் செயல்முறையின் போது நுரைக்கும் அமைப்பின் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒரு பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாட்டை அது ஏற்படுத்தக்கூடும். சில சமயங்களில் இது அதிக உள் வெப்பநிலைக்கு வழிவகுத்து, பாலிமரின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைச் சேதப்படுத்தும். கரிம நுரைக்கும் காரணிகள் பெரும்பாலும் எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய பொருட்கள் என்பதால், அவற்றைச் சேமிக்கும்போதும் பயன்படுத்தும்போதும் தீ தடுப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
27. கலர் மாஸ்டர்பேட்ச் என்றால் என்ன?
பதில்: இது ஒரு பிசினில் மிக நிலையான நிறமிகள் அல்லது சாயங்களைச் சீராக ஏற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு திரட்டுப் பொருள் ஆகும்; அடிப்படைக் கூறுகள்: நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள், தாங்கிகள், பரப்பிகள், சேர்க்கைப் பொருட்கள்; செயல்பாடு: ① நிறமிகளின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கப் பயனுள்ளது; ② நெகிழிகளில் நிறமிகளின் பரவும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது; ③ இயக்குபவர்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கிறது; ④ எளிய செயல்முறை மற்றும் சுலபமான வண்ண மாற்றம்; ⑤ சுற்றுச்சூழல் தூய்மையானது மற்றும் பாத்திரங்களை மாசுபடுத்தாது; ⑥ நேரத்தையும் மூலப்பொருட்களையும் சேமிக்கிறது.
28. வண்ணமூட்டும் திறன் என்பது எதைக் குறிக்கிறது?
விடை: வண்ணமூட்டிகள் ஒரு கலவை முழுவதின் நிறத்தையும் தத்தமது நிறத்தால் பாதிக்கும் திறனே மூடும் திறன் ஆகும்; நெகிழிப் பொருட்களில் வண்ணமூட்டிகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, அவற்றின் மூடும் திறன் என்பது, அப்பொருளுக்குள் ஒளி ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும் திறனைக் குறிக்கிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-11-2024