TPU பொருட்களின் விரிவான விளக்கம்

1958-ல், குட்ரிச் கெமிக்கல் கம்பெனி (தற்போது லூப்ரிசோல் எனப் பெயர் மாற்றப்பட்டுள்ளது) முதன்முறையாக எஸ்டேன் என்ற TPU பிராண்டைப் பதிவு செய்தது. கடந்த 40 ஆண்டுகளில், உலகம் முழுவதும் 20-க்கும் மேற்பட்ட பிராண்ட் பெயர்கள் உருவாகியுள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு பிராண்டிலும் பல தயாரிப்புத் தொடர்கள் உள்ளன. தற்போது, ​​TPU மூலப்பொருள் உற்பத்தியாளர்களில் முக்கியமாக BASF, கோவெஸ்ட்ரோ, லூப்ரிசோல், ஹன்ட்ஸ்மேன் கார்ப்பரேஷன், வான்ஹுவா கெமிக்கல் குரூப், ஷாங்காய் ஹெங்'ஆன், ருய்ஹுவா, சூசுவான் கெமிக்கல் போன்ற நிறுவனங்கள் அடங்கும்.

1. TPU வகை

மென்மையான பகுதி அமைப்பின்படி, இதை பாலியெஸ்டர் வகை, பாலிஈதர் வகை மற்றும் பியூட்டாடையீன் வகை எனப் பிரிக்கலாம், இவை முறையே எஸ்டர் தொகுதி, ஈதர் தொகுதி அல்லது பியூட்டீன் தொகுதியைக் கொண்டுள்ளன.

கடினப் பகுதி அமைப்பின்படி, இதை யூரிதேன் வகை மற்றும் யூரிதேன் யூரியா வகை எனப் பிரிக்கலாம்; இவை முறையே எத்திலீன் கிளைக்கால் சங்கிலி நீட்டிப்பான்கள் அல்லது டயமைன் சங்கிலி நீட்டிப்பான்களிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. பொதுவான வகைப்பாடு பாலியெஸ்டர் வகை மற்றும் பாலிஈதர் வகை எனப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

குறுக்குப் பிணைப்பு இருப்பதன் அல்லது இல்லாததன் அடிப்படையில், இதைத் தூய வெப்ப நெகிழி மற்றும் பகுதி வெப்ப நெகிழி எனப் பிரிக்கலாம்.

முந்தையது தூய நேர்கோட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறுக்குப் பிணைப்புகள் இல்லை; பிந்தையது, அல்லோபானிக் அமில எஸ்டர் போன்று குறைந்த அளவு குறுக்குப் பிணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில், அவற்றை வடிவமைப்புப் பாகங்கள் (பல்வேறு இயந்திரக் கூறுகள்), குழாய்கள் (உறைகள், கம்பி வடிவங்கள்), படலங்கள் (தாள்கள், மெல்லிய தகடுகள்), பசைகள், பூச்சுகள், இழைகள் போன்றவையாக வகைப்படுத்தலாம்.

2. TPU-வின் தொகுப்பு

மூலக்கூறு அமைப்பின்படி, TPU பாலியூரிதேன் வகையைச் சேர்ந்தது. அப்படியென்றால், அது எவ்வாறு திரண்டது?

வெவ்வேறு தொகுப்பு செயல்முறைகளின்படி, இது முக்கியமாக மொத்த பாலிமராக்கம் மற்றும் கரைசல் பாலிமராக்கம் எனப் பிரிக்கப்படுகிறது.

மொத்த பாலிமராக்கத்தில், முன்வினை இருப்பதன் அல்லது இல்லாததன் அடிப்படையில், இதனை முன் பாலிமராக்க முறை மற்றும் ஒரு-படி முறை எனப் பிரிக்கலாம்:

முன்பாலிமராக்க முறையில், TPU-ஐ உற்பத்தி செய்வதற்காகச் சங்கிலி நீட்டிப்பைச் சேர்ப்பதற்கு முன்னர், டைஐசோசயனேட்டை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பெருமூலக்கூறு டையால்களுடன் வினைபுரியச் செய்யப்படுகிறது;

இந்த ஒற்றைப் படி முறையில், TPU-வை உருவாக்குவதற்காக, பெருமூலக்கூறு டையோல்கள், டைஐசோசயனேட்டுகள் மற்றும் சங்கிலி நீட்டிப்பான்கள் ஒரே நேரத்தில் கலக்கப்பட்டு வினைபுரியச் செய்யப்படுகின்றன.

கரைசல் பாலிமரைசேஷன் முறையில், முதலில் டைஐசோசயனேட்டை ஒரு கரைப்பானில் கரைத்து, பின்னர் பெருமூலக்கூறு டையோல்களை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வினைபுரியச் செய்து, இறுதியாக TPU-ஐ உருவாக்க சங்கிலி நீட்டிப்பான்களைச் சேர்க்க வேண்டும்.

TPU மென் பகுதியின் வகை, மூலக்கூறு எடை, கடின அல்லது மென் பகுதி உள்ளடக்கம் மற்றும் TPU திரள் நிலை ஆகியவை TPU-வின் அடர்த்தியைப் பாதிக்கக்கூடும். இதன் அடர்த்தி தோராயமாக 1.10-1.25 ஆக இருக்கும், மேலும் மற்ற ரப்பர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது இதில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு இல்லை.

ஒரே கடினத்தன்மையில், பாலிஈதர் வகை TPU-வின் அடர்த்தி, பாலியெஸ்டர் வகை TPU-வின் அடர்த்தியை விடக் குறைவாக உள்ளது.

3. TPU செயலாக்கம்

TPU துகள்களை இறுதிப் பொருளாக உருவாக்குவதற்கு, முக்கியமாக உருக்குதல் மற்றும் கரைசல் முறைகளைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.

உருக்குதல் செயலாக்கம் என்பது பிளாஸ்டிக் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் கலத்தல், உருட்டுதல், பிதுக்குதல், ஊது அச்சு மற்றும் அச்சு வார்ப்பு போன்றவை அடங்கும்.

கரைசல் செயலாக்கம் என்பது, துகள்களை ஒரு கரைப்பானில் கரைப்பதன் மூலமோ அல்லது அவற்றை நேரடியாக ஒரு கரைப்பானில் பாலிமரைஸ் செய்வதன் மூலமோ ஒரு கரைசலைத் தயாரித்து, பின்னர் பூசுதல், நூற்பது போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியதாகும்.

TPU-விலிருந்து தயாரிக்கப்படும் இறுதித் தயாரிப்புக்கு பொதுவாக வல்கனைசேஷன் குறுக்குப் பிணைப்பு வினை தேவைப்படுவதில்லை, இது உற்பத்திச் சுழற்சியைக் குறைக்கவும் கழிவுப் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்யவும் உதவுகிறது.

4. TPU-வின் செயல்திறன்

TPU ஆனது உயர் மீள் குணகம், அதிக வலிமை, அதிக நீட்சி மற்றும் நெகிழ்ச்சித் தன்மை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் காலப்போக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

உயர் இழுவிசை வலிமை, அதிக நீட்சித்தன்மை மற்றும் குறைந்த நீண்டகால அமுக்க நிரந்தர உருக்குலைவு விகிதம் ஆகியவை TPU-வின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள் ஆகும்.

சியாவோயூ முக்கியமாக TPU-வின் இயந்திரவியல் பண்புகளை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி, மீள்தன்மை, கடினத்தன்மை போன்ற அம்சங்களின் அடிப்படையில் விரிவாக விளக்குவார்.

அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் அதிக நீட்சி

TPU சிறந்த இழுவிசை வலிமையையும் நீட்சித்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள தரவுகளிலிருந்து, பாலிஈதர் வகை TPU-வின் இழுவிசை வலிமையும் நீட்சித்தன்மையும், பாலிவினைல் குளோரைடு பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பரை விட மிகவும் சிறப்பாக இருப்பதை நாம் காணலாம்.

மேலும், PVC மற்றும் ரப்பர் போன்ற பிற பொருட்களுக்குச் சாதிக்கக் கடினமான ஒன்றான, செயலாக்கத்தின் போது மிகக் குறைந்த அல்லது சேர்க்கைப் பொருட்கள் எதுவும் சேர்க்கப்படாமல், TPU-ஆல் உணவுத் துறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

மீள்திறன் வெப்பநிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது.

TPU-வின் மீள்தன்மை என்பது, உருக்குலைவு அழுத்தம் நீக்கப்பட்ட பிறகு அது தனது அசல் நிலைக்கு எவ்வளவு விரைவாக மீண்டு வருகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. இது மீட்சி ஆற்றல் என வெளிப்படுத்தப்படுகிறது; இந்த மீட்சி ஆற்றல் என்பது, உருக்குலைவை உருவாக்கத் தேவைப்படும் வேலைக்கும், உருக்குலைவை பின்வாங்கும் வேலைக்கும் இடையிலான விகிதமாகும். இது ஒரு மீள் தன்மை கொண்ட பொருளின் இயக்க குணகம் மற்றும் அக உராய்வின் சார்புச் செயல்பாடாகும், மேலும் இது வெப்பநிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது.

ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரை, வெப்பநிலை குறையும்போது மீள்வு குறைகிறது, பின்னர் மீள் தன்மை மீண்டும் வேகமாக அதிகரிக்கிறது. இந்த வெப்பநிலை, மென் பகுதியின் படிகமாதல் வெப்பநிலை ஆகும், இது பெருமூலக்கூறு டையோலின் கட்டமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பாலிஈதர் வகை TPU, பாலியெஸ்டர் வகை TPU-ஐ விடக் குறைவானது. படிகமாதல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலைகளில், எலாஸ்டோமர் மிகவும் கடினமாகி அதன் மீள் தன்மையை இழக்கிறது. எனவே, மீள் தன்மை என்பது ஒரு கடினமான உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஏற்படும் மீள்வைப் போன்றது.

கடினத்தன்மை வரம்பு ஷோர் A60-D80 ஆகும்.

கடினத்தன்மை என்பது ஒரு பொருளின் உருக்குலைவு, கீறல்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகளை எதிர்க்கும் திறனின் ஒரு குறியீடாகும்.

TPU-வின் கடினத்தன்மை பொதுவாக ஷோர் A மற்றும் ஷோர் D கடினத்தன்மை சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது; இதில், மென்மையான TPU-களுக்கு ஷோர் A-வும், கடினமான TPU-களுக்கு ஷோர் D-யும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மென்மையான மற்றும் கடினமான சங்கிலிப் பகுதிகளின் விகிதத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம் TPU-வின் கடினத்தன்மையை மாற்றியமைக்க முடியும். எனவே, TPU ஆனது ஷோர் A60 முதல் D80 வரையிலான ஒப்பீட்டளவில் பரந்த கடினத்தன்மை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் கடினத்தன்மையை உள்ளடக்கியது, மேலும் இந்த முழு கடினத்தன்மை வரம்பு முழுவதும் அதிக மீள்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கடினத்தன்மை மாறும்போது, ​​TPU-வின் சில பண்புகளும் மாறக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, TPU-வின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதால், இழுவிசை மட்டு மற்றும் கிழிவு வலிமை அதிகரித்தல், விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அமுக்க அழுத்தம் (சுமை தாங்கும் திறன்) அதிகரித்தல், நீட்சி குறைதல், அடர்த்தி மற்றும் இயக்க வெப்ப உருவாக்கம் அதிகரித்தல், மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்புத்தன்மை அதிகரித்தல் போன்ற செயல்திறன் மாற்றங்கள் ஏற்படும்.

5. TPU-வின் பயன்பாடு

ஒரு சிறந்த எலாஸ்டோமராக, TPU பலதரப்பட்ட தயாரிப்பு வகைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அன்றாடத் தேவைகள், விளையாட்டுப் பொருட்கள், பொம்மைகள், அலங்காரப் பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காலணிப் பொருட்கள்

TPU அதன் சிறந்த மீள்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக, முக்கியமாக காலணிப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. TPU அடங்கிய காலணிகள், சாதாரண காலணிகளை விட அணிவதற்கு மிகவும் வசதியானவை. எனவே, அவை உயர்தரக் காலணிகளில், குறிப்பாக சில விளையாட்டுக் காலணிகள் மற்றும் சாதாரண காலணிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய்

அதன் மென்மை, நல்ல இழுவிசை வலிமை, தாக்க வலிமை மற்றும் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, TPU குழாய்கள் சீனாவில் விமானங்கள், டாங்கிகள், தானியங்கி வாகனங்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள் மற்றும் இயந்திரக் கருவிகள் போன்ற இயந்திர உபகரணங்களுக்கான எரிவாயு மற்றும் எண்ணெய் குழாய்களாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கேபிள்

TPU கிழிதல் எதிர்ப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வளையும் பண்புகளை வழங்குகிறது, மேலும் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பே கேபிளின் செயல்திறனுக்கு முக்கிய காரணியாக விளங்குகிறது. எனவே சீன சந்தையில், கண்ட்ரோல் கேபிள்கள் மற்றும் பவர் கேபிள்கள் போன்ற மேம்பட்ட கேபிள்கள், சிக்கலான கேபிள் வடிவமைப்புகளின் பூச்சுப் பொருட்களைப் பாதுகாக்க TPU-க்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பெருகி வருகின்றன.

மருத்துவ சாதனங்கள்

TPU என்பது ஒரு பாதுகாப்பான, நிலையான மற்றும் உயர்தரமான PVC மாற்றுப் பொருளாகும். இதில் தாலேட் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் இருக்காது. மேலும், இவை மருத்துவக் குழாய் அல்லது மருத்துவப் பையில் உள்ள இரத்தம் அல்லது பிற திரவங்களுக்குள் ஊடுருவி பக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்தாது. இது பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிரேடு மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் கிரேடு TPU ஆகும்.

திரைப்படம்

TPU ஃபிலிம் என்பது உருட்டுதல், வார்ப்பு, ஊதுதல் மற்றும் பூசுதல் போன்ற சிறப்பு செயல்முறைகள் மூலம் TPU துகள் மூலப்பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு மெல்லிய படலமாகும். அதன் அதிக வலிமை, தேய்மான எதிர்ப்பு, நல்ல மீள்தன்மை மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத்தன்மை காரணமாக, TPU ஃபிலிம்கள் தொழிற்சாலைகள், காலணிப் பொருட்கள், ஆடைப் பொருத்தம், தானியங்கி, இரசாயனம், மின்னணுவியல், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.