TPU (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியூரிதேன்) வெளியேற்றம்

1. பொருள் தயாரிப்பு

• TPUபெல்லட் தேர்வு: தேர்ந்தெடுக்கவும்TPU துகள்கள்இறுதித் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான கடினத்தன்மை (ஷோர் கடினத்தன்மை, பொதுவாக 50A – 90D வரை), உருகல் பாய்வுக் குறியீடு (MFI) மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளுடன் (எ.கா., அதிக உராய்வு எதிர்ப்பு, மீள் தன்மை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு).
• உலர்த்துதல்:TPUஇது ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது, எனவே ஈரப்பதத்தை அகற்ற, பிதுக்குவதற்கு முன் இதை முன்கூட்டியே உலர்த்த வேண்டும். ஈரப்பதம், பிதுக்கப்பட்ட பொருட்களில் குமிழ்கள், மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகள் குறைவதற்குக் காரணமாகலாம். உலர்த்தும் செயல்முறை பொதுவாக 80 – 100°C வெப்பநிலையில் 3 முதல் 6 மணி நேரம் வரை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

2. வெளியேற்றும் செயல்முறை

• எக்ஸ்ட்ரூடர் கூறுகள்
  • பீப்பாய்: எக்ஸ்ட்ரூடரின் பீப்பாய், TPU துகள்களைப் படிப்படியாக உருக்குவதற்காகப் பல மண்டலங்களில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பொருளை அதிகப்படியாகச் சூடாக்கி அதன் தரம் குறையாமல், சரியான முறையில் உருகுவதை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை அமைப்பு கவனமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக, ஊட்டு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை சுமார் 160 – 180°C ஆகவும், அமுக்கு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை சுமார் 180 – 200°C ஆகவும், அளவீட்டு மண்டலத்தின் வெப்பநிலை சுமார் 200 – 220°C ஆகவும் இருக்கலாம், ஆனால் இந்த மதிப்புகள் TPU-வின் தரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
  • திருகு: இந்தத் திருகு பீப்பாயினுள் சுழன்று, பொருளைக் கடத்துகிறது, அழுத்துகிறது மற்றும் உருக்குகிறது.TPU துகள்கள்.வெவ்வேறு திருகு வடிவமைப்புகள் (எ.கா., ஒற்றைத் திருகு அல்லது இரட்டைத் திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள்) வெளியேற்றும் செயல்முறையின் கலத்தல், உருகுதல் செயல்திறன் மற்றும் வெளியீட்டு விகிதம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கக்கூடும். இரட்டைத் திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பொதுவாக, குறிப்பாக சிக்கலான கலவைகளுக்கு, சிறந்த கலத்தலையும் மிகவும் சீரான உருகுதலையும் வழங்குகின்றன.
• உருகுதல் மற்றும் கலத்தல்: TPU துகள்கள் குழல் வழியாக நகரும்போது, ​​குழலிலிருந்து வெளிப்படும் வெப்பம் மற்றும் திருகு சுழற்சியால் உருவாகும் வெட்டுவிசை ஆகியவற்றின் கூட்டு விளைவால் அவை படிப்படியாக உருகுகின்றன. ஒருபடித்தான உருகலை உறுதி செய்வதற்காக, உருகிய TPU முழுமையாகக் கலக்கப்படுகிறது.
• அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உருவமைத்தல்: உருகிய TPU பின்னர் ஒரு அச்சின் வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது, இது வெளியேற்றப்படும் பொருளின் குறுக்குவெட்டு வடிவத்தைத் தீர்மானிக்கிறது. குழாய்களுக்கான வட்டம், வடிவத்துண்டுகளுக்கான செவ்வகம், அல்லது தாள்கள் மற்றும் படலங்களுக்கான தட்டையானது போன்ற வெவ்வேறு வடிவங்களை உருவாக்க அச்சுகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம். அச்சின் வழியாகச் சென்ற பிறகு, வெளியேற்றப்பட்ட TPU குளிர்விக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்படுகிறது, இது பொதுவாக ஒரு நீர்த் தொட்டி வழியாகச் செலுத்துவதன் மூலமோ அல்லது காற்று குளிர்விப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமோ செய்யப்படுகிறது.

3. பிந்தைய செயலாக்கம்

• அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அளவு நிர்ணயம்: சில வார்ப்புப் பொருட்களுக்கு, துல்லியமான பரிமாணங்களை உறுதிசெய்ய அளவுத்திருத்தம் மற்றும் அளவு நிர்ணயச் செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. பொருளின் வெளி விட்டம், தடிமன் அல்லது பிற முக்கியப் பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்த, அளவுத்திருத்தக் குழாய்கள், வெற்றிட அளவு நிர்ணயத் தொட்டிகள் அல்லது பிற சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது இதில் அடங்கும்.
• வெட்டுதல் அல்லது சுருட்டுதல்: பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அழுத்தி உருவாக்கப்பட்ட TPU தயாரிப்பானது, குறிப்பிட்ட நீளங்களுக்கு (வடிவங்கள், குழாய்கள் போன்றவற்றிற்கு) வெட்டப்படுகிறது அல்லது சுருள்களில் (தாள்கள் மற்றும் படலங்களுக்கு) சுற்றப்படுகிறது.